Содержание

Как лечить флюс

26 сент. 2019 г., 16:00

Болезни полости рта – это не только кариес и кровоточивость десен. Бывают такие ситуации, что на десне появляется шишка с гноем. Эту патологию еще называют «флюс» или «периостит» – воспаление надкостницы челюсти. И то, как лечить флюс, действительно волнует обладателей этой болезни. Ведь многие пытаются справиться своими силами при помощи народных методов, но это не помогает. Читайте далее о том, что советуют делать стоматологи, если у вас появился флюс.

Что нужно сделать в первую очередь

Вы обнаружили на десне у себя или у своего ребенка непонятную шишку (белую, желтую, розовую)? Не нужно ее ничем мазать («зеленкой» или перекисью водорода), не нужно протыкать оболочку, чтобы гной или экссудат вытек. В первую очередь следует обратиться к стоматологу – и не в порядке ожидания в течение нескольких дней, как это происходит в государственных поликлиниках, а срочно. Конечно, если все произошло вечером, а боль сильно не беспокоит, то можно подождать до утра.

Помощь в домашних условиях

Пока вы еще дома, можете полоскать рот отваром ромашки, липового цвета или коры дуба, можно также применять содовый раствор. Если поднялась высокая температура или нарастает болезненность, то примите жаропонижающее или обезболивающее (кстати, у большинства современных препаратов присутствуют оба этих эффекта). А вот непосредственно перед визитом к стоматологу принимать обезболивающее не надо, т.к. это сгладит симптоматику, и врач может назначить неполное лечение.

Лечение без удаления зуба

Лечение может быть как консервативным, так и хирургическим. Например, если шишка совсем небольшая, то врач может просто назначить прием антибиотиков и полоскания аптечными растворами («Ротокан» или др.). Если капсула с гноем имеет средние или большие размеры, то ее вскрывают, затем вскрывают надкостницу – чтобы удалить весь гной. Все манипуляции проводит стоматолог-хирург. Далее назначается курс антибиотиков.

Важно знать! Если гнойные массы вышли не полностью, то стоматолог установит дренажную трубку на 2-3 дня. А после полного оттока гноя ткани сшиваются. Далее пару дней полоскать рот запрещено, т.к. могут повредиться швы или произойдет повторное инфицирование периоста, но можно вместо полосканий делать ротовые ванночки. Греть место операции категорически запрещено!

Когда удаление проводят обязательно

В ряде случаев нужно удалить зуб, расположенный в непосредственной близости от дефекта. Такое показание часто встречается при наличии на корнях зуба кисты или гранулемы, ставших причинами флюса. Или у детей – когда молочный зуб скоро должен смениться постоянным, а наличие очага инфекции может привести к повреждению зачатка постоянного зуба.

Но иногда и удаления может быть недостаточно! К примеру, если новообразование у корней привело к серьезному инфицированию и нагноению надкостницы. Тогда после удаления зуба стоматолог опять же вскрывает надкостницу и удаляет гной (также может поставить дренаж).

Кто находится в группе риска

Чаще всего флюс диагностируют у детей – после травмы лица или из-за невылеченного вовремя пульпита. Также периостит нередко встречается у людей после продолжительной болезни, в пожилом возрасте – когда иммунитет ослаблен. Пациенты среднего возраста зачастую приобретают флюс из-за некачественного стоматологического лечения, из-за плохой гигиены полости рта, из-за применения зубочисток. Поэтому, чтобы снизить риск заболевания, уделяйте максимальное внимание здоровью и уходу за полостью рта, прислушивайтесь к детским жалобам и регулярно посещайте стоматолога для профилактики.

На правах рекламы

 

Источник: http://involokolamsk.ru/novosti/uslugi/kak-lechit-flyus

Флюс как лечить | болезни зубов

Флюс – воспаление соединительной пленки, которая находится над челюстной костью. В ходе развития флюса рядом с зубом появляется нарост, который причиняет боль и очень быстро увеличивается. Отечность при флюсе затрагивает ткани лица. В зависимости от того, где именно локализован флюс, отечность распространяется, соответственно, на веки, щеки, губы, крылья носа. Также неизменные спутники флюса – истощение, высокая температура и дурное самочувствие.

Причины и симптомы развития флюса.

Флюс, как правило, развивается из-за проникновения в канал зуба инфекции и последующего его попадания на соединительную пленку. Чтобы купировать этот процесс, организм выделяет красные кровяные тельца, которые устраняют бактерии. Однако в результате формируются массы гноя, надкостная пленка начинается слоиться, и ткани, которые окружают надкостницу, постепенно воспаляются.

Недомогание, пронзающие боли, высокая температура теля – все это реакция организма на воспалительные процессы. Следует заметить, что признаки флюса активно выражены у людей среднего возраста, а у пожилых воспаление происходит не столь болезненно. Через два-три дня после начала инфицирования слизистая оболочка десны над местом скопления гноя истончается, а боль постепенно уходит. После прорыва гноя боль вовсе прекращается, и затем начинает образовываться защитная пленка. И если вы не обратитесь к стоматологу за помощью, то воспаление начнет рецидивировать.

Что делать если появился флюс? Лечение флюса

После появления флюса к стоматологу идут далеко даже не все люди – многие хотят справиться с воспалением собственными силами, с использованием медикаментов. И если вместе с плюсом развивается пульпит, то зуб у человека будет болеть до тех пор, пока ткани пульпы не омертвеют – лишь затем боль пройдет. Однако данное облегчение – лишь видимое. Пульпа зуба разрушается, на месте разрушения возникают условия для распространения микробов, что негативно отражается на функционировании организма.

Бывает так, что пациенту, который обращается с флюсом, стоматолог накладывает лекарство на пульпу. Боль уходит, и человек полагает, что возвращаться к стоматологу за лечением не нужно. Но это ошибочное решение – пульпа разрушается, что создает для бактерий благоприятные условия.

Лечение флюса напрямую зависит от того, в каком состоянии находится больной зуб, и какие ощущения испытывает больной. Чтобы устранить воспалительный процесс, стоматолог в первую очередь вскрывает появившийся гнойник. Если нужно удалить больной зуб, то разрезание нарыва и удаление зуба выполняются одновременно. После того, как гнойник удален, больной должен следить за гигиеной полости рта – не есть горячую еду и пить холодные напитки. Если ротовая полость заживает после устранения нарыва долго, то зубной врач может предложить противовоспалительные и антибактериальные лекарственные препараты.

Флюс и его лечение, видео:

Для того чтобы избежать появления флюса, нужно своевременно лечить кариес. А для обеспечения профилактики кариеса нужно следить за полостью рта, соблюдать личную гигиену и регулярно посещать стоматолога.

Google

Что такое флюс и как с ним бороться

Даже самую большую душевную боль может смягчить небольшая зубная.

Как правило, в возникновении зубного флюса мы виноваты сами. Что рекомендуют делать стоматологи, чтобы не появился флюс?

А этого могло не быть

Большинство из нас панически боится стоматологов, а поэтому мы терпим, мучаемся, страдаем, но категорически отказываемся обращаться к врачу, когда у нас только начинает болеть зуб. Все же чаще всего визит к доктору оказывается жестокой неизбежностью. Но попадаем мы на прием уже тогда, когда одна щека увеличилась в несколько раз. Флюс – это то, чего могло не быть, если бы мы своевременно обратились к доктору.

Периостит

Именно так на медицинском языке называется флюс. Заболевание характеризуется образованием гнойного воспаления, сопровождающееся интенсивной болью. Конечно, сначала появилось просто воспаление. Но мы же решили, что пока боль и подергивание не настолько выражены, чтобы обращать на них внимание, и мужественно начали пить обезболивающие препараты. И только тогда, когда ситуация дошла до критической точки, мы решили, что пришло самое время, бежать на прием к стоматологу.

Сначала было воспаление 

С течением времени на фоне воспаления корня зуба возникает нагноение, за которым последует незначительное опухание десны. По мере увеличения отечности прямо пропорционально с ней увеличивается и боль. А уже спустя пару дней – здравствуй, флюс! Вы просыпаетесь утром, смотрите на себя в зеркало и думаете: «Ой, кто же это такой красивый?». В этот момент уже наблюдается образование абсцесса, который становится причиной того, что возникает отек щеки и губы. Если очаг воспаления расположен на верхней челюсти, то отечность может также наблюдаться в подглазной области. А если больной зуб расположен на нижней челюсти, то, как правило, отек распространяется и на подчелюстную область. По мере увеличения очага воспаления интенсивность болей резко возрастает и распространяется на глаз, ухо и даже височную область. В этот момент температура тела подымается выше 38°C.

Флюс и его осложнения

Иногда флюс может сопровождаться появлением свищевого хода. Не торопитесь радоваться – прорвало. Поверьте, особого повода для радости у вас все же нет, так как, конечно, гной будет выходить сквозь свищевой ход и температура спадет. Вследствие оттока гноя боль утихнет, но при этом высока вероятность перехода заболевания в хроническую форму. Если в этот момент больной не получит корректного лечения, то инфекция может распространиться на близлежащие ткани и органы, что приведет к развитию остеомиелита или формированию гнойников.

Лечение флюса

Ну, теперь, когда наконец-то ситуация дошла до точки кипения, мы будем мужественно искать способы, как бороться с флюсом и что необходимо сделать, чтобы его победить.

Лечить флюс можно двумя методами – консервативным и оперативным. Использование того или иного способа зависит напрямую от степени выраженности воспалительного процесса. Чаще всего врач останавливает свой выбор на хирургическом методе лечения. Стоматолог выполняет разрез, убирает скопившийся гной, дезинфицирует рану и для обеспечения оттока гноя вставляет дренаж. Как правило, зуб, который стал причиной развития флюса, удаляют.

Антибиотики при флюсе – это верный способ остановить нагноение десны, а также дальнейшее распространение инфекции. В первую очередь флюс опасен развитием различных осложнений, не допустить которые может только правильно подобранное комплексное лечение, во время которого придется принимать антибактериальные и противовоспалительные препараты, а также постоянно выполнять полоскание ротовой полости отваром трав.

Послесловие 

Те, кто хотя бы раз в жизни перенес флюс, вряд ли при возникновении зубной боли будут сидеть и ждать его повторного развития. А тем, у кого никогда не было флюса, можно посоветовать только одно: «Учитесь на чужих ошибках и не совершайте своих собственных!».

Теги:

стоматология, флюс, периостит, лечение флюса,

Читайте нас в социальных сетях

Подпишитесь на обновления

«Что такое флюс и как его лечить в домашних условиях?» — Яндекс.Кью

«Флюсом» в народе принято называть выраженный отек, причина которого — больной зуб. Правильно диагноз звучит как “Апикальный периодонтит” (Острый или Хронический в стадии обострения, в зависимости от характера течения заболевания), а также существует понятие “периодонтальный абсцесс”.

Как он возникает?

Причиной возникновения апикального периодонтита могут являться травмы, лекарственные препараты (например, мышьяковистая паста, оставленная на слишком долгий срок), а также отечность может вызывает травматичное прорезывание зубов мудрости, но мы не будем на них подробно останавливаться, разберем самую основную и распространенную:

Итак, основная причина — микроорганизмы, которые размножаются в полости рта в благоприятной для них среде и питаются остатками пищи. Они выделяют кислоты, которые постепенно разрушают зубную эмаль. Образуется

кариозная полость, зуб начинает реагировать на сладкое. Затем пульпит (воспаление сосудисто-нервного пучка внутри зуба), зуб начинает болеть по ночам, боль пульсирующая. Через какое-то время зуб перестает болеть, так как инфицированная пульпа (нервные волокна и сосуды внутри зуба) погибла. Тогда инфекция выходит за пределы корневых каналов и начинается воспалительный процесс вокруг верхушек корней зуба, то есть периодонтит.

Этот процесс сопровождается экссудацией (образованием жидкости). Образуется сильное давление и сначала зуб начинает болеть при накусывании, а затем, так как оттока этой жидкости нет, боль нарастает, становится очень сильной, а затем возникает сильный отек. При этом повышается температура (обычно до 37-37,5 градусов Цельсия, но иногда и выше, особенно у детей), появляется головная боль и общее недомогание (иммунная система таким образом пытается бороться с инфекцией!).

Другими словами, самая распространенная причина флюса — запущенный кариес.

Как быстро уменьшить или полностью убрать флюс в домашних условиях?

Ответ, к сожалению, только один: никак. Нужно немедленно обратиться к врачу-стоматологу, иначе процесс может распространиться на соседние ткани лица и шеи и придется лечиться уже в стационаре (лежать в больнице).

Что сделает врач?

Врач-стоматолог сначала устранит причину боли: создаст условия для выхода жидкости из очага инфекции (создаст условия для оттока экссудата). Для этого, под местной анестезией, он прочистит корневые каналы зуба и антисептически обработает их, а также, при необходимости, сделает разрез с внешней стороны. Затем он назначит вас на следующий прием, при необходимости назначит антибиотикотерапию. Когда воспалительный процесс стихнет, врач герметично запломбирует корневые каналы и восстановит разрушенный зуб, чтобы такая ситуация не повторилась. Если зуб не подлежит восстановлению — его удаляют.

Почему нельзя вылечить флюс самостоятельно?

В домашних условиях невозможно убрать причину возникновения апикального периодонтита — убрать микроорганизмы из корневых каналов, а значит вы можете потерять время и запустить процесс еще сильнее, доведя до угрожающего жизни состояния.

К потере времени также относятся всевозможные народные средства: прогревания, ингаляции, лечение травами и так далее.

А чем полоскать?

Полоскание не решит проблему при отеке, так как очаг инфекции находится глубоко в костной ткани, до него никакой ополаскиватель просто не доберется. Раствор для полоскания будет назначен врачом-стоматологом после лечения, если увидит в нем необходимость (например, после разреза, чтобы не допускать инфицирования раны)

Можно ли уничтожить причину флюса самостоятельно принимая антибиотики? Ведь микроорганизмы погибнут…

Нет. Во-первых, антибиотики нельзя выбирать и принимать самостоятельно, потому что все они разные и действуют на различную микрофлору. Вы можете опять же потерять время и только навредить вашему и без того ослабленному организму.

Во-вторых, даже если антибиотики выбраны правильно, вы только уменьшите количество микроорганизмов, но не уберете их полностью, а это значит, что вам временно может стать легче, но затем отек и боль могут вернуться снова, причем микроорганизмы могут стать устойчивыми к данному виду антибиотиков и победить их будет сложнее.

В-третьих, разрушенный зуб — это входные ворота для инфекции. До тех пор, пока причина не будет устранена, вы будете ходить с “бомбой замедленного действия” во рту, то есть повторение состояния (сильный отек, повышенная температура, недомогание, боль) могут возникать в любой, самый неподходящий, момент, например, в отпуске.

Что можно принять в домашних условиях?

Лучше не принимать ничего до консультации с врачом. Если у вас нет противопоказаний (аллергии, непереносимость и так далее), вы можете только слегка снизить общее недомогание: принять обезболивающее или жаропонижающее. Но стоит иметь в виду, что некоторые обезболивающие препараты могут снижать эффективность местной анестезии.

Флюс может вызвать обрывы или высокое сопротивление


Флюс на штыревых контактах D-Sub

Впитывание жидкого флюса на контактную поверхность.
(усиление УФ-излучения)

Жидкий флюс не представляет проблемы на задней стороне соединителя,
только когда он проникает на контактные поверхности.
(усиление УФ-излучения)

С помощью Которого Ender проверить наличие сквозного соединительного разъема.

Который Эндер использовал для проверки наличия разрывов непосредственно внутри коннектора.

Результаты тестирования:

Отказы, выявленные при тестировании кабеля
  • Обнаружены обрывы
  • Обнаружены прерывистые (обрывы)
  • Обнаружены ошибки высокого сопротивления
    подпружиненные пого штифты.Они также могут «прозвенеть» OK с помощью VOM или зуммера непрерывности.


Необходимые условия:

Должно быть присутствовать для этой проблемы, чтобы возникнуть
пайки в любой форме, такая как:
  • паяные терминации к контактам
  • обжимовные терминации, паяющиеся после факта для большей надежности
  • Shieldering Shielding

Условия:

Условия, которые могут усилить или усугубить последствия этой проблемы.
  • Жидкий флюс, используемый вместе с припоем с флюсовым сердечником или вместо него в любом месте сборки, включая экраны.
  • Соединители с плавающими контактами (допускается перемещение контактов внутри изоляционного корпуса) или соединители с зазорами или отверстиями между припаянной точкой подключения и фактической сопрягаемой поверхностью контактов (легче флюсу мигрировать и попасть на сопрягаемую поверхность).
  • Неочищенный флюс, используемый в сборке.
  • Контакты с открытыми сопрягаемыми поверхностями (штыревые штырьки будут иметь больше проблем, чем гнездовые контакты).

Основная причина:

Флюс на контактных поверхностях.Флюс является изолятором при низких напряжениях. Он мешает хорошим соединениям с низким сопротивлением, создавая изолирующий барьер между ответными контактами. Флюс создает проблемы только при наличии на сопрягаемых поверхностях контактов. Поток в точке соединения провода с контактом или рядом с ней не вызывает этой проблемы.

Понимание механизма сбоя:

  • Этот сбой может произойти в паяных соединениях тестируемого кабельного узла (ПЛОХОЙ результат теста кабеля)
  • Этот сбой может произойти в паяных соединениях ваших адаптеров для проверки сопряжения (ХОРОШИЙ кабель, но тесты ПЛОХИЕ)
  • Канифольный сердечник и водорастворимый флюс могут быть видны в виде полупрозрачного коричневого оттенка или белого порошка на контактной поверхности. Этот тип флюса, как правило, довольно легко очищается с помощью стандартных растворителей, таких как спирт.
  • Не требующий отмывки флюс может быть совершенно прозрачным и невидимым и может быть предназначен для отверждения при повышенных температурах. После отверждения этот флюс станет устойчивым к большинству всех растворителей, включая все растворители на спиртовой основе, которые в противном случае удалили бы флюс.
    Помните, что «не очищать» означает «не очищать»!
  • Использование тестовых адаптеров с подвижными штифтами или ручное жужжание с помощью VOM может дать положительный результат теста, даже если кабель не прошел автоматический кабельный тестер.Это происходит из-за того, что вы выполняете «временное» тестовое соединение на самом кончике контакта, или из-за того, что острый конец щупа пробивается через изоляционный барьер флюса. Однако у кабеля все еще есть проблема при подключении к ответному разъему для фактического использования из-за изоляционного барьера из флюса.
  • Обнаружение ошибки «WhichEnd» (имеющееся в большинстве тестеров Cirris) часто может определить, какой разъем имеет проблему барьера потока, если используются стандартные адаптеры Cirris или если кабели вашего адаптера намного короче тестируемого кабеля.

Подтверждение первопричины:

Одно или несколько из следующих действий могут быть использованы для проверки дефекта

  1. При использовании VOM для устранения неполадок в сомнительном кабеле, а не непосредственного измерения тестируемого кабеля с помощью теста измерителя провода, подключите к нему ответный разъем, затем проверьте целостность цепи через ответный разъем. Таким образом, VOM «смотрит» на тестируемый кабель так же, как и ваш кабельный тестер. Чтобы определить, какой конец неисправен после обнаружения обрыва, снимите ответный разъем с одного конца за один раз и повторите проверку.
  2. Используйте Cirris Which Ender для устранения неполадок. What Ender, простой датчик обнаружения емкости, издает звуковой сигнал при прикосновении к контакту, подключенному к проводу. Поскольку неисправность заключается в сопряжении контактов, необходимо присоединить ответный разъем к подозрительному разъему. Если вы прикоснетесь к любому контакту, который подключается к проводам с концевой заделкой, и НЕ получите пропадания тона, это может быть проблемой барьера потока (убедитесь, что заделка штыря к проводу действительно хороша).
  3. Затем вы можете использовать What Ender, чтобы провести кистью по поверхности контакта в поисках конкретных областей разрывов связи, вызванных флюсом.
  4. Осмотрите контакты в ультрафиолетовом свете, сравнив новые (никогда не паяные) контакты с контактами подозрительного узла. Загрязнение флюсом, которое может быть невидимо невооруженным глазом, проявится в ультрафиолетовом свете. Ношение очков с фильтром при использовании ультрафиолетового света, как это делают автомеханики для выявления утечек хладагента в системах кондиционирования воздуха, отлично работает и стоит около 50 долларов. Это отличное дополнение к вашему диагностическому инструментарию. (УФ-лампы ищите на веб-сайте Amazon)

Общие рекомендации:

  1. Никогда не используйте неочищенный флюс в жидкой форме ни для каких целей в кабельной сборке.
  2. По возможности используйте флюс в пасте или в сердцевине припоя. Если используется жидкий флюс, ограничьте его до наименьшего количества, которое будет выполнять работу.
  3. Никогда не рассчитывайте удалить нечистый флюс с помощью растворителей после пайки или нагревания (если только вы не убедились, что можете это сделать).
  4. Для кабелей с припаянными контактами избегайте испытаний с подпружиненными контактами. Вместо этого по возможности используйте ответные разъемы.

Неправильное использование флюса вызывает коррозию трубы

Опубликовано автором Shaun

Будучи сантехником, который гордится тем, что выполняет свою работу должным образом, вы сталкиваетесь с работой, выполненной другими сантехниками, которую вы категорически не одобряете. Вы видите, что одни и те же «школьные» ошибки возникают снова и снова, это простые ошибки, которые совершают сантехники, которые вызывают у клиентов всевозможные проблемы в будущем.

Я горжусь своей работой пайки, это часть первоклассной установки котла

В этой статье мы собираемся раскрыть одну из самых распространенных и разрушительных ошибок, которые многие сантехники совершают изо дня в день.

Пайка труб – неотъемлемая часть правильного монтажа котла. В наши дни мы видим все больше и больше пластиковых фитингов, но лишь немногие дома работают без старых добрых паяных медных труб.Я по-прежнему рекомендую паяные медные трубы вместо пластиковых соединений, для установки пластикового соединения может потребоваться меньше навыков и обучения, но я обнаружил, что в реальной жизни они более ненадежны, и для меня это все.

Проблемы с коррозией труб

Одной из наиболее распространенных причин выхода из строя стыков труб и возникающих в результате утечек является коррозия в трубе и стыке. Корродированная труба редко начинает протекать, когда коррозия проходит прямо через середину трубы. Обычно коррозия ослабляет соединения и создает проблемы для котла, которые могут привести к протечке соединения или клапана.Когда я прихожу к трубам в таком состоянии и заменяю их, я могу провести детективную работу, чтобы найти причину.

Когда я проверяю неисправные соединения труб, я вижу множество распространенных причин. Когда дело доходит до коррозии, я снова и снова вижу закономерность, и это признак того, что сантехники неправильно используют вещество под названием «Флюс» при пайке соединений.

То, что вы видите, это большое количество зеленой окисленной меди и участки поврежденной поверхности внутри трубы и, в частности, вокруг соединений.Медь используется в трубопроводах, потому что воде потребуется очень много времени, чтобы разрушить поверхность, где вы видите такую ​​​​коррозию, это потому, что что-то попало в трубу.

Что такое флюс?

В сантехнике флюс представляет собой состав, используемый для пайки соединения труб. Это кислая паста, которая наносится на ту часть медной трубы, где припой должен склеиться. Он очищает швы, если вы потрите его о медь и ненадолго оставите, он останется блестящим, когда вы его протрите.

Особенно важно, что при нагревании кислотный флюс втягивает расплавленный припой глубоко в трещины соединения и образует прочную связь с металлом. Флюс является важной частью, позволяющей припою равномерно и полностью обтекать хорошо пропаянное соединение.

Когда с потоком что-то не так!

Проблема в сантехнике заключается в том, что многие сантехники наносят слишком много флюса, слишком небрежно и прямо в стык трубы. Это означает, что большой избыток этой кислой пасты заталкивается внутрь соединения трубы, и даже неспециалист должен увидеть в этом проблему.

Многие сантехники, кажется, не подозревают, что это может вызвать проблемы в будущем, это одна из моих «любимых мозолей», и я был бы рад, если бы это прекратилось. Флюс будет разъедать трубу в месте соединения, и некоторые из них будут проталкиваться по системе, чтобы найти другие предметы, которые могут разъедать, возможно, внутри вашего котла. Суть в том, что неправильное использование флюса является обычным явлением и вызывает большие и малые проблемы.

Как избежать плохой сантехники

Нет простого ответа, как найти подходящего сантехника для вашей работы.Если бы вы знали все, что нужно спросить, вы бы знали достаточно, чтобы выполнить работу самостоятельно.

Мой совет: в любом случае старайтесь задавать вопросы. Если вы покупаете новый котел, спросите их о том, как они вводят новый котел в эксплуатацию, как они планируют работу, и если речь идет о пайке, вы можете спросить об использовании ими флюса. Не забудьте убедиться, что они являются газобезопасными сантехниками.

Также полезно просмотреть онлайн-обзоры и немного почитать об интересующей вас области сантехники. Вы уже делаете что-то правильно, находясь здесь и читая это.Если вы можете выбрать качественного сантехника, который знает свое дело, это стоит усилий и любых дополнительных затрат по сравнению с самым дешевым вариантом, который вы можете найти.

Опубликовано в:

Сантехнические советы

Убедитесь, что ваш сантехник правильно вводит в эксплуатацию ваш новый котел Знайте о ваших запорных клапанах для воды

Пайка 101 – Предотвращение окисления, флюса и образования накипи

Нэнси ЛТ Гамильтон

Последнее обновление: 04.11.20, 07.07.18, 21.06.17, 01.05.17

Оксидирование (меди) без флюса, оксидирование с флюсом

Некоторые из моих ссылок ведут на Amazon и его партнерскую программу.Если вы покупаете продукты по моим партнерским ссылкам Amazon, небольшая (очень) часть этой продажи достается мне. Ваше любезное участие в этой программе помогает мне продолжать предоставлять подобную бесплатную информацию. Спасибо!

В чем разница, если таковая имеется, между окислением, накипью (огненной шкалой) и огненным пятном (огненным пятном)?

Это очень хороший вопрос, на который я видел разные противоречивые ответы.

Ювелирные материалы: руководство по работе с распространенными сплавами , Технический редактор: Джеймс Биннион, утверждает, что:

«Firescale и firestain часто используются взаимозаменяемо, но технически могут означать две разные вещи….Firescale — это налет от темно-серого до черного на поверхности серебра… Firestain — темно-фиолетовое пятно под поверхностью…»

Введение в драгоценные металлы: металлургия для ювелиров и серебряных дел мастеров Марк Гримуэйд указывает (на стр. 95):

«Кислород в окружающем воздухе вступает в реакцию с медью в сплаве с образованием черного оксида меди (CuO) на поверхности и частички красновато-серого оксида меди Cu20. Серебряный сплав приобретет почерневший вид, известный как «огненное пятно» или «огненная шкала».

Дебора Э. Лав Джеммотт утверждает, что эти два термина являются синонимами. Ее бумага, Firescale on Silver Instructor, примечания:

«Огненная накипь (также известная как огненное пятно, пятно) — это серое/черное/фиолетовое пятно, которое появляется на поверхности стерлингового серебра после его нагревания. Когда стерлинговое серебро нагревается на воздухе, кислород в пламени и в атмосфере воздействует на часть медного сплава вблизи поверхности. При этом на поверхности металла образуется оксид меди.Слой накипи углубляется при длительном нагревании, перегреве или повторном нагревании. “

Чарльз Льютон-Брейн в своей статье: Работа с Firescale утверждает:

«Окалина огня или пятно от огня — это красновато-фиолетовый оттенок «налета» или «пятна», который появляется на сплавах серебра и меди, таких как стерлинговое серебро, при нагревании в присутствии кислорода. Это происходит даже в золотых сплавах с высоким содержанием меди. Поскольку он обычно проявляется в виде пятен после абразивной полировки, он рассматривается как пятно, которое нарушает четкую отражательную способность обработанных серебряных поверхностей.

Итак, никаких пояснений — ни по названию, ни по написанию — firescale или firescale. Больше исследований для меня! Ура! Я постараюсь докопаться до сути!

Окисление (медно-кислородный тип — существуют и другие определения окисления) — это взаимодействие меди с атмосферным кислородом и теплом. Окисление присутствует как в окалине, так и в огненном пятне.

Окисление: Причина 

Окисление (окись меди) развивается на металле при нагревании, наличии металла, сплавленного с медью, и кислорода (отсюда и слово: «окисление»).Когда мы нагреваем и травим металл, легированный медью, медь соединяется с кислородом и образует красный оксид меди (Cu20) и черный оксид меди (Cu0). Вы когда-нибудь замечали, насколько синим становится ваш рассол после работы с стерлинговым, медным, латунным, низкокаратным золотом или бронзой? Синий цвет означает наличие в вашем рассоле меди — меди, извлеченной из стерлингового серебра (или других медных сплавов).

См. раздел на этой странице под названием « Что, черт возьми, такое оксиды меди » для получения более подробной информации об окислении.

Почему мое серебро побелело?

Ну, когда мы нагреваем медный сплав, такой как стерлинговое серебро, мы подвергаем его воздействию высокого уровня кислорода. Медь реагирует с кислородом воздуха и образует оксид меди – слой коричнево-черного вещества. Это, в отличие от ржавчины, защищает металл под ним.

Отжигали ли вы или паяли металл, вы, вероятно, замечали, что поверхность стерлингового серебра приобретает матовый белый оттенок. Этот «белый материал» (как я слышал, его называют) — просто чистое серебро, созданное, когда медь выщелачивается из металла, оставляя только чистое серебро.При последовательных процессах нагревания/травления образуются белые слои тонкого серебра. В конце концов, эти слои не смогут окисляться, так как меди больше нет. Это часто называют «воспитанием серебра» или, точнее, истощением позолоты . Помните об этом при чтении следующей информации.

Взаимосвязь между оксидированием и отделкой

Итак, вы нагрели серебро с помощью пайки или отжига. Возможно, вы его перегрели. Возможно, вы делали это несколько раз. Вы замариновали его после нагревания. Вы заметили, что фунт стерлингов стал белым. Но вы действительно хотели, чтобы этот кусок сиял, поэтому вы вытащили полировальный круг и немного румян. Вы почти закончили отделку, НО прямо перед тем, как вы смогли выкрикнуть свой победный клич, вы заметили на металле участок, похожий на синяк. «Что это за *&%*%&?» Ты проклял.

По мнению ученых Аргенса, тепло в виде трения от полировального круга действует как катализатор, заставляющий атомы меди подниматься и снова связываться с мелкими атомами серебра на поверхности.Это повторное соединение проявляется в микротонких участках обесцвеченной поверхности на полированном серебре. Повторное нагревание пламенем полностью изменит этот процесс, так как медь опустится вниз, а поверхность из чистого серебра останется.

*Цитата и график из:   « Огненная чешуя: эффект хамелеона на стерлинговом серебре » Мартина Эбберса. Snag News, том 20, номер 4, август 2012 г.

.

Таким образом, выделяя тепло во время процесса отделки (генерируемого трением) нашего стерлингового серебра, молекулы меди стремятся к повторному сплавлению.Они имеют тенденцию к повторному сплавлению в комки, создавая пятнистый вид. По словам авторов, решение этой проблемы заключается в повторном нагреве до еще более высокой температуры! Это еще раз покроет металл слоем чистого серебра. Тем не менее, когда вы снова пойдете на полировку, произойдет то же самое. Чтобы этого не произошло, нам нужно выяснить, как полировать «холодно».

Предотвращение образования накипи/огненных пятен
  • Избегайте чрезмерного нагрева металла.
  • Покройте всю деталь флюсом с борной кислотой или средством для предотвращения образования накипи, например Cupronil или Firescoff .Флюс покрывает металл и помогает предотвратить реакцию (окисление) меди в металле с кислородом воздуха. Но флюсы эффективны только до определенной температуры (зависит от флюса). Если металл нагревается выше этой точки, может образоваться накипь. Таким образом, сочетание контроля температуры и флюса поможет. Старайтесь использовать флюс с высокой температурой выгорания. Cuprinol и Firescoff отлично работают, и я привык полагаться на них в защите своего золота и серебра.
  • Припой в бескислородной среде.Дома это сделать не просто. Может быть, невозможно.
  • Используйте блок древесного угля . — горящий блок древесного угля создает CO2, который удаляет кислород из серебра (до определенной степени).
  • Мы надеемся, что сокращение времени, в течение которого металл остается горячим, снижение температуры металла и избежание повторных операций нагрева помогут уменьшить глубину проникновения кислорода и оксидов.
  • Уменьшение количества кислорода в пламени. Попробуйте использовать более газированное пламя.Хотя более газированное пламя приведет к большему количеству «грязи».
  • Используйте серебро Argentium или чистое серебро.
  • Использование «восстановительного» газа: водорода или монооксида углерода. Контроль защитной атмосферы. Удачи с этим.

Удаление окалины/пятна от огня

  • Пластина после полировки. Конечно, вам понадобится оборудование для нанесения покрытий, или вы можете отправить его для покрытия.
  • Не полировать до блеска. Примите благородную серебряную поверхность, сделайте ее матовой, используйте патину.Используйте радиальные щетинные круги или другие абразивы, такие как абразивные круги , и создайте текстурированную или матовую поверхность. Колесо Mizzy Wheel Heatless Wheel также прекрасно подходит для матового покрытия. Это мой любимый метод: способ не очень ленивого ювелира!
  • Протравите кислотой несколько слоев, пока пятно не исчезнет. Но этот метод может привести к потере серебра или золота, а также к разрушению рисунков и узоров.
  • Напилите и отшлифуйте пятно – это может занять некоторое время и может потребовать немного усилий. (Шлифовальные диски).  Однако механическое шлифование будет намного проще, чем шлифование вручную (вы можете использовать шлифовальные диски и гибкий вал — см. мою страницу шлифования ). Кроме того, деструктивный метод, поскольку мелкие рисунки, текстуры и узоры могут быть уменьшены или уничтожены.
  • Электрозачистка

Дополнительные исследования

Обновлено: 16 января 2017 г.

Что, черт возьми, такое оксиды меди?

Существует два основных типа оксидов меди.

  • Медь/ оксид меди (I): Cu 2 O. Стабильный оксид меди. Красноватого цвета.
  • Оксид меди/меди (II): CuO. Стабильный оксид меди. Черный цвет.

В процессе пайки ускоряются естественные окислительные свойства меди. Что образует называется: Оксид Меди (I) — красный (4 Cu + O2 — 2 Cu2O) и Оксид Меди (II) — черный (2 Cu + O2 — 2CuO). Оксид меди имеет совершенно другой набор свойств, чем исходная медь.См. объяснение процесса Бобом Уилсоном ниже:

Вот лучшее объяснение от Боба Уилсона @ Ньютона спросите ученого :

 «… Окись меди, или CuO , образуется, когда кислород воздуха соединяется с атомами меди на поверхности металлической меди. Каждый атом меди на поверхности отдает два валентных электрона атому кислорода, в результате чего атом кислорода связывается с атомом меди. Образовавшийся оксидный слой относительно тонкий при нормальной температуре и служит для защиты нижележащих атомов меди от дальнейшей коррозии.При нормальных температурах этот оксидный слой выглядит как небольшое потемнение (или потускнение) поверхности меди
. Этот защитный оксидный слой называется «пассивирующим слоем», потому что он делает медную поверхность «пассивной» или нереактивной. Нет никаких «свободных радикалов», присутствующих или вовлеченных.

 Окисление на 14-каратном золоте.

 Окисление на стерлинговом серебре – это перед травлением.

Некоторые металлы устойчивы к окислению и коррозии. Они известны как благородных металлов : чистое золото, чистое серебро, платина, палладий, родий и т. д.Благородные металлы устойчивы к коррозии и окислению в воздухе, содержащем влагу.

WiseGeek  есть статья об оксидах меди  для дальнейших исследований. Также ознакомьтесь с: Newton — страница «Спросите ученого» о меди и оксидах.

Огненная чешуя/огненное пятно

Fire Scale или Fire Stain также являются окисленными, но находятся под поверхностью металла. Стерлинговое серебро очень подвержено образованию накипи. Накипь/пятно представляет собой серо-сине-фиолетовое окрашивание, которое образуется в верхних слоях металла.См. начало этой статьи (обновлено 16.01.17) о причинах, по которым это происходит.

 Накипь/пятно. Мне почти пришлось расплавить металл, чтобы появилось это пятно. Итак, еще один способ избежать образования накипи — не нагревать металл слишком сильно.

Charles Lewton-Brain написал подробную статью об огненной чешуе, которую можно найти на Ганоксине.

Способы предотвращения воспламенения накипи/пятен
  • Существует множество продуктов для покрытия металла.Ингибиторы накипи действуют как флюс. Покрывают металл глазурью, предохраняющей металл от взаимодействия с кислородом окружающего воздуха. Cupronil (доступен в Rio Grande, Otto Frei и Thunderbird Supply) и Stop-Ox (доступен в Rio Grande) — это только два из них. См. список флюсов (несколько абзацев ниже) для других продуктов. Кроме того, вы должны прочитать инструкции о том, как использовать эти продукты. Вам следует. Действительно. Нет, я серьезно.
  • Не перегревайте металл.  Накипь/окисление начинает образовываться при температуре около 1000°F (537,78°C), а сверхлегкий припой (твердый припой с самой низкой температурой плавления) течет примерно при 1100°F (593,33°C). Уловка 22, возможно? Сказав это, чтобы получить чешуйку на изображении  (огненной чешуи) выше, потребовалось три попытки, и мне почти пришлось расплавить металл, чтобы образовалось пятно.
  • Используйте серебро Argentium (прокрутите страницу по ссылке для получения информации об Argentium) или чистое серебро вместо стерлингового серебра .Пожалуй, лучший совет, который я могу вам дать. Германий в Argentium покрывает металл, предотвращая окисление. Период. Чистое серебро не содержит меди, поэтому оно также свободно от накипи. При использовании Argentium нет необходимости и фактически не рекомендуется покрывать всю деталь флюсом или средством против образования накипи . Это может помешать магическим свойствам германия. См. сказочную страницу Cynthia Eid о пайке Argentium.

Удаление накипи после того, как вы его явно перегрели!

А вот и самое интересное! Угадайте, что вы не обнаружите накипь (обычно) до тех пор, пока почти не закончите отделку — обычно на этапе полировки. Еще хуже то, что вам придется удалять накипь абразивом, гальванопокрытием или другим подобным методом. Я шлифую деталь на один или два слоя или, если требуется высокая степень детализации, использую радиальные диски из щетины 3M с гибким валом. Очевидно, что лучший способ избежать этого — не допустить, чтобы это когда-либо происходило! Пожалуйста, прочтите статью Mr. Brain об удалении накипи. Купите Аргентиум.

Флюс

Флюс играет важную роль в пайке.

  •  Отвечает за уменьшение поверхностного натяжения , позволяя припою течь.
  • Создает на металле глазурь, которая защищает металл от взаимодействия с атмосферой.
  • Флюс также используется как  индикатор температуры при пайке – когда паста или жидкий флюс достигают точки текучести припоя, они становятся прозрачными.
  • Флюс должен быть совместим с используемым металлом . Используйте флюсы, предназначенные для используемого металла.
  • Flux имеет предельную температуру . Если присутствующее тепло превышает рабочую температуру флюса, флюс больше не будет работать. Жидкость: 1100°F (593,33°C) – 1700°F (926,67°C) Паста: 1100°F (593,33°C) – 1500°F (°815,56C).
  • ЕСЛИ вы используете паяльную пасту , проверьте, входит ли в смесь флюс. Если да, то флудить не нужно.   Но вы можете добавить дополнительный флюс, чтобы защитить фунт стерлингов от накипи!

Флюс важен для пайки, даже если ваш металл не вызывает окисления, например чистое серебро или Argentium  серебро.

 Типы флюса

 СУЩЕСТВУЕТ много различных типов флюса . Ниже приведен список НЕКОТОРЫХ флюсов, доступных для твердой пайки/пайки серебром/пайки. Довольно сложно выбрать что-то одно. Я не использовал Firescoff, но я думаю, что это выглядит интересно. Я также не использовала гель-флюс — надо попробовать!

  • Aqui Flux : Жидкость. Борная кислота, бура, фосфат аммония. Похож на флюс Припса. паспорт безопасности
  • Жидкий самопротравливающий флюс для баттернов: Жидкость.тетраборат натрия, борная кислота, хлорид аммония. Золото, платина и серебро.
  • Cupronil Anti-Firescale : Жидкость. Firescale и флюс в одном. Эффективные температуры: 1100–1500 °F (593–816 °C). Содержит медь, калий, борат натрия и борную кислоту.
  •  Fiscoff :   (Krohn Industries) Жидкий спрей. По словам производителя, Firescoff работает до 3000°F. Серебро, золото, палладий, медь, латунь, бронза, титан и нержавеющая сталь. Нет необходимости смывать рассол водой. Предотвращает образование накипи. Флюс Firescoff негорюч; без фтора и хлорида. паспорт безопасности.
  • Firescoff RH : Жидкий спрей. Работает с указанным выше plus, родием, наполнением золотом или серебром, защищая гальванический/ламинированный слой. MSDS.
  • Griffith Self Pickle Flux : Жидкость (Grobet USA). Смесь буры/тетрабората натрия, уранин 2313.
  •   Handy Flux : паста. Фториды, калий и гидроксид.Диапазон эффективных температур: 1100–1600 °F (593–871 °C). Золото, серебро, латунь, медь и другие цветные металлы. Существует 2 типа Handy Flux: для серебра, золота, латуни, меди, бронзы и для нержавеющей стали и никеля. Флюс для нержавеющей стали и никеля называется Handy Flux Type B-1 . MSDS . Не подходит для вдыхания!!!
  • My-T-Flux : Жидкость. Золото, серебро, латунь, бронза, нейзильбер и другие цветные металлы; эффективен от 1100°-1700°F (593°-927°C).Самостоятельное травление (хотя я не видел, чтобы это работало!). Содержит хлорид аммония. паспорт безопасности.
  • Griffith’s Prips Flux Griffith. Вставить. Для пайки черных и цветных металлов. Бораты и фосфаты – запатентованная смесь. Флюс.

«Это добавит очарования вашей любимой коллекции». Возможно, мое любимое описание потока — когда-либо!

  • Pro-craft® Jel-flux®:  Я должен был положить это здесь, несмотря на то, что стоимость доставки составляет почти 6 долларов за 2 унции.! Причиной его появления является эта строка в их рекламе на Amazon: «Это добавляет очарования вашей любимой коллекции». Возможно, мое любимое описание потока — когда-либо! Гель. Остается наложенным как паста, но не растекается как жидкость и является прозрачным. Jel-Flux производит меньше оксидов и остатков, что позволяет проводить травление быстрее. Не выделяет токсичных паров, биоразлагаем. MSDS.
  • Самопротравливающий флюс Гриффита : жидкий флюс, специально разработанный для того, чтобы сделать твердую пайку металлов, плавящихся при температуре ниже 2000ºF, такой же легкой, как и пайку мягким припоем. MSDS свяжитесь с поставщиком.
  • Rio Ready-Flux : Жидкость. Не пузырится и не лопается во время нагрева. Золото, серебро, никель, латунь, медь и другие цветные металлы. Самостоятельное травление. MSDS. Примечание. Содержит хлорид аммония.
  •  Волшебный борный раствор для пайки : Жидкость. Негорючий флюс на основе борной кислоты на водной основе. Предотвращает окисление серебра во время пайки. SDS  – свяжитесь с поставщиком.
  • Stop-Ox II : Жидкость.Антиогненный. Используется перед флюсом. Эффективен от 1100–1500 °F (593–816 °C). (Только в Рио-Гранде). паспорт безопасности
  • Superior Flux #6 for Silve r – Superior #601: Этот пастообразный флюс для серебряной пайки и пайки остается именно там, где вы хотите, и помогает удерживать припой на месте. Флюс работает на черных и цветных металлах, а также на нержавеющей стали и карбидах. Не содержит бифторида калия и не выделяет газообразный трифторид бора во время пайки.Бережно относится к металлам. MSDS . См. в этом блоге для сравнения Superior Flux и Dandix, , а также других флюсов. паспорт безопасности

Так много потоков, так мало времени…

Примечание: вопреки тому, что я читал  о свойствах Paste Flux предотвращать образование накипи и пятен, Cynthia Eid  упоминает здесь , что « Paste Flux может вызывать образование накипи как на AS, так и на SS, поэтому они не рекомендуемые. ” Поскольку я не использую пастообразный флюс, личного опыта у меня нет.

Порошок  — Различные комбинации порошков с жидкостями:

Старомодный метод  для создания флюса (который многие используют и сегодня) заключается в измельчении конуса буры в керамической посуде, содержащей следы воды. Ювелирная торговля  сняла информативное видео об этом процессе. Другие способы создания флюса из порошков перечислены ниже.

  • Борная кислота, смешанная с водой, борная кислота, растворенная в метилгидрате, также известном как метиловый спирт, метиловый спирт, древесный спирт, древесная нафта или древесный спирт (вы также можете добавить в смесь 30–50% буры).
  • Борная кислота и/или бура, смешанные с денатурированным спиртом или изопропиловым или медицинским спиртом (70–99 % изопропилового спирта).
  • Флюс Припа. Рецепт Флюса Припа.
    • Как настроить фонарик — есть фонарик, нужно его настроить? Вот как.
    • Пайка 101, часть первая и Пайка 101, часть вторая
    • Все о припое  – Вы должны понимать, с чем работаете!
    • Начальный ювелирный проект: изготовление и пайка подвески. Начальный проект по пайке, который поможет вам начать работу.
    • Начало ювелирного проекта: Изготовление и пайка жемчужного кольца . Еще один начинающий паяльный проект.
    • Плоские квадратные кромки на металле –  Важные приемы создания квадратных кромок, например, на стержнях колец, трубах, оправах и т. д. – почти любые две детали, которые вы хотите спаять вместе!
    • Подготовка к пайке  – Важные шаги перед пайкой.
    • Идентификация проволочного припоя  – Отметьте свой припой, прежде чем воцарится путаница!
    • Безопасность ювелирной студии  – Чрезвычайно важная информация, которую должен знать каждый ювелир! Не рискуйте своей жизнью и здоровьем! Знаете, чем опасна металлическая пыль? Если нет, то пока ничего не шлифуйте!
    • Создание сфер одинакового размера – как сделать идеально круглые сферы? Возможно, вам нужно знать!
    • Как отжигать серебряный лист  – важный навык, иначе вы можете повредить свой металл и работать вдвое усерднее!
    • Проволока для отжига  — Хотите оборванную проволоку? Как насчет расплавленной проволоки? Вам нужна мягкая и гибкая проволока? Эти советы помогут вам избежать этих проблем и работать с легкостью!
    • Самодельный вытяжной вентилятор для студии или магазина  – один из БОЛЬШИХ инструментов для обеспечения безопасности в студии. Учись делать своими руками!
    • Как сделать безель и закрепить кабошон Часть первая   – Хотите припаять тонкий материал к слишком толстому? Хотите установить камень или два? Узнайте, как создавать и паять лицевые панели.
    • Как сделать безель и закрепить кабошон Часть вторая  – То же, что и выше.
    • Ювелирные изделия для пайки: Как припаять настройки, скобы и проволоку.  – Мы постоянно припаиваем металл разной формы и размера. Хотите перестать плавить свои настройки или поручители? Можно ли припаять провод, не расплавив его?

    • Пайка ювелирных изделий – Пайка пот, заподлицо или аппликация   –  Как припаять друг к другу два куска металла.Изучите приемы успешного соединения деталей разного размера и способы применения припоя.

    • Мой плейлист по пайке на YouTube   – Список всех моих видео по пайке на YouTube.

    • О припое  . Узнайте все о материале, который вы используете.
    • Ацетилен, горелка, резервуары, безопасность  – Огромная страница, содержащая не только информацию об ацетилене! Узнайте все о горелках, пайке и о том, как защитить себя!
    • Схемы  – Схемы для пайки.Включает в себя такие вещи, как температура отжига, размеры клапанов сжатого газа, при какой температуре горит ваш газ, каковы температуры плавления вашего металла. Кроме того, есть таблицы диаметров проволоки, диаграммы от миллиметров до дробей и дюймов, диаграммы от сверл до калибров проволоки. Много информации!
    • Очистка металла  – приятно знать, если вы планируете что-либо паять!
    • Рассол, кислота, мультиварки и пищевая сода  – Как удалить шмутц, оставшийся после пайки, как сделать собственный рассол, как использовать рассол и как нейтрализовать рассол.Тонны информации!
    • Окисление, флюс и накипь – Почему происходит окисление? Почему у вас постоянно появляется накипь, как от нее избавиться? Изучите причины того, что происходит, когда вы паяете, и решения.
    • 4 шага к успешной пайке  – 4 шага помогут вам добиться успеха в пайке!
    • Идентификация припоя  – Как маркировать припой, чтобы всегда знать его тип.
    • Ювелирные инструменты — Гавань — Недорогие инструменты для студии!
    • Тиски и приспособление для резки под углом : Вам трудно выровнять концы стоек колец? Проверьте этот инструмент!
    • Вопросы и ответы: Firescale/Firestain  – Узнайте, с чем у других возникли проблемы, и найдите решения!
    • Вопросы и ответы:  Отжиг  – Как долго поддерживать температуру отжига.Печной отжиг.
    • Вопросы и ответы: вопросы по электронной почте.  Скручивающая проволока, сужающаяся проволока, проволока для нагартовки, выпрямляющая проволока и многое другое!
    • Рецепты:   Теперь их можно использовать не только для приготовления пищи!
      • Рецепт маринада  – сделайте свой собственный маринад
      • Рецепт флюса Prip  – сделайте свой собственный флюс
      • Извлечение сломанных сверл из металла  -сломалось сверло и вы не можете его вытащить? Вот как удалить сломанные сверла.
      • Удаление медного покрытия  то есть:  Как удалить медное покрытие, которое может образоваться в результате травления. Также как удалить медь с латуни или бронзы, которая выходит на поверхность металла после пайки.
    • Горелки — Узнайте больше о различных газах для пайки и горелках, которые к ним прилагаются.
    • Проволока и листовой металл
    • Какой фонарик купить : Пытаетесь выяснить, что вам нужно, чтобы развести огонь в вашей студии? Ознакомьтесь с этой информацией перед покупкой!
    • Вопросы по пайке  – одна из самых популярных тем.Многие из моих веб-страниц были вдохновлены проблемами и вопросами пайки.
    • Пайка в двух словах  – мой список предметов первой необходимости для пайки.
    • Вопросы о горелке/газе  – Портативные и обычные горелки, проблемы с горелкой, бутановые горелки, водяные горелки, безопасная установка горелки, покупка горелок.

Практическое руководство по паяльным флюсам

Уже более 40 лет я учу, что идеальная пайка — это просто — припой сделает всю работу.Тем не менее, большинство людей, которые не посещали один из моих курсов Наука пайки © , не находят пайку такой уж легкой задачей и сомневаются в моем здравомыслии. Итак, позвольте мне добавить следующее уточнение: идеальная пайка проста при условии, что мы делаем ее легкой . Трудная часть — это узнать, что делает пайку легкой. И, возможно, нет ничего более важного, чем понимание выбора флюса для пайки и его правильного использования.

B журнал написан:
Джеймс А. (Джим) Смит, доктор философии ABD, президент Electronics Manufacturing Sciences, Inc.
[email protected]

В Интернете полно статей о потоках. К сожалению, большинство (не все, но большинство) бесплатных советов стоят ровно столько, сколько они стоят. Каждый из десятков производителей продает десятки составов флюсов, почти все составы являются секретами собственности, о которых потребитель не узнает, и все они представляют собой постмаркетинговые материалы с заявлениями, которые могут вводить в заблуждение, а в некоторых случаях и быть мошенническими. (Остерегайтесь флюса с «нейтральным pH».) Любой, кто знает достаточно, чтобы отличить действительное от ненужного, вероятно, не нуждается в исследованиях. По-настоящему осмысленная литература о флюсе (некоторая ее часть находится в Интернете бесплатно, но часто за платным доступом) написана химиками для химиков и совершенно непонятна тем, кто на самом деле использует флюс. Даже терминология может быть непонятна. Ниже, на простом английском языке, изложена суть того, что пользователи должны знать о том, зачем нужен поток, о компонентах потока и о том, что они делают, а также об общих проблемах.Во второй части объясняются категории флюсов, как читать технические данные производителя флюса и как определить лучший флюс для различных ситуаций.

Это первая часть серии из двух статей, в которой объясняются основы паяльного флюса. Во второй части объясняются различные типы и классификации флюсов для электроники, а также параметры, которые следует учитывать при выборе флюса для конкретных целей.

Что делает флюс для пайки

Понимание потока требует понимания того, что он делает.Как и в большинстве случаев, связанных с пайкой, все начинается с сил смачивания.

Течение припоя называется смачиванием. Когда припой течет по поверхности, как свинец компонента, говорят, что он «смачивает» поверхность. Неспособность течь не смачивает. То, что многие люди называют «холодной пайкой», на самом деле не имеет ничего общего с недостатком тепла; он просто не смачивается. (Я предпочитаю термин, который я выучил в Британии: «сухой косяк».)

Четыре силы природы определяют количество смачивания. Две силы действуют против течения припоя и называются «отрицательными силами смачивания». Они:

Поверхностное натяжение: Атомы на поверхности жидкости притягиваются к атомам внутри жидкости. Некоторые жидкости имеют очень низкое поверхностное натяжение, в то время как другие имеют более высокое поверхностное натяжение. Чтобы увидеть разницу, налейте немного спирта (с очень низким поверхностным натяжением) на непористую поверхность, например на стекло. Затем проделайте то же самое с водой (гораздо большее поверхностное натяжение). Спирт легко сглаживается и растекается, в то время как вода имеет тенденцию собираться в капли. Поверхностное натяжение припоя намного сильнее, чем у воды (и больше у бессвинцового припоя, чем у припоя со свинцом) и заставляет припой образовывать сферу (известный «шарик припоя»).Поверхностное натяжение является наиболее мощной отрицательной смачивающей силой.

Трение: Сопротивление при движении объекта по поверхности другого объекта называется «статическим трением», но трение существует и в жидкостях («вязкость»). Обе силы препятствуют смачиванию припоем, но имеют меньшее значение, чем поверхностное натяжение.

  Третья сила (гравитация) помогает или препятствует смачиванию:

Гравитация: Думайте об этом как о весе, притягивающем к земле.Гравитация способствует смачиванию в месте нанесения припоя и ниже (например, в покрытых металлом отверстиях при ручной пайке), но препятствует смачиванию выше точки нанесения припоя (борясь с вертикальным заполнением PTH при пайке волной припоя).

Сумма этих трех сил отрицательна, что означает несмачивание. Для смачивания требуется четвертая сила – положительная и более сильная, чем сумма трех других. Эта сила равна межатомному притяжению между чистым поверхностным металлом и припоем. Обратите внимание на чистый (элементарный) металл.Атомы металлов, которые являются хорошими проводниками электричества, нестабильны; они хотят объединиться с другим элементом (элементами), чтобы разделить электроны. Полученные соединения не обладают реактивной энергией (обычно используется термин «пассивный») и не будут притягивать припой.

Когда припой наносится на поверхность из чистого металла, возникает сильное притяжение между поверхностным металлом и оловом (припоем). Притяжение превышает отрицательные силы смачивания, и припой смачивается, протекая на контактные площадки и выводы или вверх по PTH. В то же время химическая реакция между оловом и поверхностным металлом создает соединение, известное как интерметаллическая связь.В случае меди полученный интерметаллид состоит из 3 атомов меди в сочетании с одним атомом олова (т.е. Cu 3 Sn) с температурой плавления 1248°F/676°C.

Подробнее об окислении и раскислении

Смачивание требует нанесения припоя на чистый металл. Но металлические поверхности (кроме золота [1]), встречающиеся в обычной электронике, не являются чистым металлом; они покрыты инертным соединением – оксидом металла. Для достижения смачивания оксид необходимо удалить перед нанесением припоя.

Оксиды металлов образуются в результате химической реакции между атомами металла и атомами кислорода. Реакция («окисление») начинается мгновенно всякий раз, когда поверхность чистого металла подвергается воздействию кислорода . Оксидного слоя, образующегося в этот момент, достаточно, чтобы предотвратить необходимый контакт между атомами припоя и элементарным металлом под оксидом. Однако окисление может не прекратиться при поверхностном окислении. Дальнейшее окисление будет продолжаться до тех пор, пока атомы кислорода смогут достичь атомов металла под оксидом.

На молекулярном уровне оксидный слой не является сплошным листом, как столешница; он пористый. Думайте об этом как об аналоге оконного экрана. Если поры оксида больше, чем атомы кислорода, кислород будет проходить через поры к чистому металлу под ним и создавать больше оксида.

Оксидная пористость зависит от металла. Оксид железа (ржавчина) имеет большие поры, в то время как поры нержавеющей стали (сплав, состоящий в основном из железа) меньше, чем молекулы кислорода. Разница в пористости объясняет, почему железо в конечном итоге подвергается полному окислению («ржавеет»), в то время как нержавеющая сталь служит практически вечно; Оксидный слой нержавеющей стали защищает нижележащий металл от кислорода, в то время как кислород легко проходит через пористую ржавчину, чтобы достичь любого оставшегося чистого железа.

Медь и олово могут окисляться более тщательно, чем нержавеющая сталь, но со временем поры закрываются и окисление прекращается. Опять же, полезно думать об оксиде с точки зрения оконных экранов. Одиночный экран является проницаемым, но установка множества экранов с небольшим смещением каждого из них в конечном итоге образует непреодолимый барьер.

«Пригодность для пайки» и «пригодность для пайки»

Понятия «паяемость» и «паяемость» — два слова, которые кажутся взаимозаменяемыми, но на самом деле имеют совершенно разные значения — имеют решающее значение для понимания пайки и флюсов. «Способность к пайке» — это сложность удаления оксида с ряда деталей, и она является скорее относительной, чем фиксированной. Если часть А раскисляется легче, чем часть В, говорят, что А имеет лучшую паяемость. Олово имеет лучшую паяемость, чем медь, которая лучше паяется, чем никель. Однако среди различных кусков одного и того же металла некоторые могут иметь меньше оксида и, следовательно, лучшую паяемость, чем другие. Способность компонентов к пайке обычно ухудшается с возрастом. Новые детали обычно лучше поддаются пайке, чем старые детали с такими же металлическими поверхностями.

Хотя они могут показаться синонимами (и их часто путают), значения терминов «пригодность для пайки» и «пригодность для пайки» очень разные, и эта разница важна. Способность к пайке полностью зависит от используемого флюса. В то время как способность к пайке является сравнительной (часть A имеет лучшую способность к пайке, чем часть B, указанная выше), способность к пайке является бинарной (да, она пригодна для пайки или нет, это не так) и имеет значение только для используемого флюса для пайки. Если используемый флюс раскислит деталь за время до нанесения припоя, то деталь пригодна для пайки.Если флюс не может удалить все оксиды за это время, деталь не пригодна для пайки.

Часть A, которую мы указали как имеющую лучшую паяемость, чем часть B, может не поддаваться пайке с нашим флюсом.

Трудность удаления оксидов (пригодность для пайки) определяется двумя факторами:
Количество оксида. Более толстый оксид означает, что раскисление будет более трудным, потому что:

  1. Раскисление – это химический процесс, при котором кислота нейтрализуется в реакции с оксидом.(В результате химической реакции образуются вода и соли металлов.) Содержание кислоты может быть исчерпано до того, как будут удалены все оксиды.

Даже если кислота не истощена, оксиды под поверхностными оксидами не могут быть удалены до тех пор, пока не будет удалено поверхностное окисление. Может не хватить времени для удаления всего оксида перед нанесением припоя. [1] Важно помнить, что окисление, достаточное для устранения межатомного притяжения, произойдет мгновенно, раскисление требует времени.Требуемое время может быть коротким, но оно реально.

[1] Флюс должен работать быстрее при ручной пайке, чем при поверхностном монтаже оплавлением или припоем волной. При ручной пайке тепло для активации флюса исходит от утюга, и припой плавится вскоре после нанесения утюга. При машинной пайке тепло применяется в течение многих минут, прежде чем припой расплавится (или, при пайке волной припоя, коснется области, подлежащей пайке). Этот длительный предварительный нагрев означает, что активированный флюс имеет больше возможностей для удаления более толстых оксидов.Однако время работы не имеет значения, если проблема пайки связана с типом металла, а не с количеством оксида.

  1. Тип металла. Оксиды олова и меди легко удаляются. Раскисление никеля (имеющего более прочные связи с кислородом) значительно сложнее. Нержавеющая сталь, алюминий и титан очень трудно раскисляются. Вопреки распространенному мнению, не все блестящие серебряные поверхности легко раскисляются. Раскисление хрома, блестящего серебристого металла, сложнее, чем раскисление нержавеющей стали.

Однако нет смысла удалять оксиды, если перед нанесением припоя могут образоваться новые. Наждачная бумага, например, может удалить оксиды. Сантехники все время шлифуют трубы.[1] Но на отшлифованной поверхности моментально образуются новые оксиды. Новый оксидный слой может иметь толщину всего в одну молекулу, но этот крошечный слой не имеет поверхностной энергии, и смачивание не произойдет. Недостаточно удалить оксиды. Необходимо предотвратить образование новых оксидов.

 

Флюс можно определить как любой материал, который удаляет оксиды и предотвращает образование новых оксидов, пока не будет применен припой.

 

Хотя наждачная бумага может удалять оксиды, она не предотвращает повторное окисление и не является флюсом для пайки. Но многие материалы могут предотвращать повторное окисление, а также удалять исходные оксиды. Некоторые из этих материалов могут удивить. Газообразный водород, например, используется при пайке некоторых небольших высокочастотных радиомодулей, где даже небольшое количество остатков флюса может привести к недопустимо высокой утечке тока.[2]

За исключением экзотических, но редко используемых материалов, таких как водород или муравьиная кислота/азот, все флюсы для электроники содержат:

Кислоты (которые промышленность по давно забытым причинам настаивает на том, чтобы называть их «активаторами») для удаления оксидов.Кислоты во флюсах для электроники обычно довольно мягкие. Лимонный сок более эффективен, чем кислоты, содержащиеся в высоконадежных флюсах. Хотя чрезвычайно сильные флюсы, используемые для таких целей, как водопровод, часто называют «кислотными флюсами», это небрежная терминология.

[1] Шлифование труб, которые могут иметь очень толстые оксидные слои, удаляет самые тяжелые оксиды и снижает объем работы, необходимой для флюса.

[2] Компоненты (размещенные на заготовках для пайки) помещаются в печи, заполненные водородом и (инертным) газообразным азотом.При температуре примерно 660°F/350°C активированный водород отделяет кислород от оксида компонента (образуя водяной пар). Модули выходят из печи с полностью смоченными паяными соединениями и без остатков флюса.

Флюсы для электроники

содержат:

  • Кислоты , даже если кислоты не очень сильные. Важна точность в терминологии.
  • Материал покрытия («твердые вещества», также известные как «средства» или, если хотите произвести впечатление причудливыми словами, «реологические добавки») для предотвращения доступа кислорода к раскисленным Традиционно твердые вещества состояли из канифоли, полученной из сока сосны. но смолы распространены, и широко используемый класс флюсов, известный как «органические (OR) флюсы», часто, но не всегда, содержит гликоль или глицерин в качестве твердых веществ.Канифоль не растворяется в воде, но растворяются гликоль и глицерин. Большинство, но не все смолы растворимы в воде. Во второй части этой серии статей мы подробно рассмотрим различные типы флюсов.
  • Растворитель (если жидкий флюс). Изопропиловый спирт (IPA) является наиболее распространенным растворителем, но существуют флюсы на водной основе [1], используемые в основном в районах с серьезными проблемами со смогом. [2] ,[3] Единственной целью растворителей является простое применение материалов (кислоты и твердых веществ), которые выполняют реальную работу.
Флюс для пайки: жидкая или твердая канифоль?

 

Некоторые производители флюсов добавляют запатентованные химические вещества специального назначения (например, поверхностно-активные вещества для снижения поверхностного натяжения и улучшения укрывистости).Их можно считать частью твердых тел.

[1] Раскисление является эндотермической химической реакцией, что означает, что реакция требует тепла и протекает быстрее при более высоких температурах, которые не достигаются до полного испарения растворителей. Испарение спирта требует мало энергии, но испарение воды требует значительной энергии.

[2] ЛОС в сочетании с оксидами азота образуют озон, основной компонент городского смога.

[3] Существует разница между водорастворимым и водорастворимым.Остатки флюсов на спиртовой основе могут быть растворимы в воде. Это важное соображение при очистке после пайки.

Кислотность и раскисление

Помните, что флюсу для пайки нужно время, чтобы подействовать. Срок может быть невелик, но он реален и должен учитываться. С другой стороны, окисление, достаточное для устранения межатомного притяжения, происходит мгновенно. Как только воздух соприкасается с чистым металлом, вся поверхность покрывается слоем оксида толщиной в одну молекулу, и поверхностная энергия теряется.Дальнейшее окисление может происходить со временем и снижать способность к пайке, но поверхностная энергия, необходимая для смачивания, мгновенно исчезает при начальном окислении. Итак, окисление происходит мгновенно, а раскисление требует времени.

Способность флюса удалять оксиды определяется его кислотностью, которую обычно называют «силой» флюса, за исключением химиков.

Более сильные кислоты:

  1. Работают быстрее, чем более слабые кислоты, и
  2. Может раскислять более широкий спектр металлов.Флюс, способный раскислить олово или медь, может быть недостаточно кислотным для раскисления никеля или нержавеющей стали, но флюс, способный удалить оксид нержавеющей стали, может раскислить олово или медь.

Раскисление (как и окисление) — это химический процесс, который происходит быстрее при более высоких температурах. Часто флюс может быть некислотным при первом нанесении, но нагревание («активация») вызывает разложение изначально нейтральных соединений с образованием кислот. Некоторые флюсы, продаваемые как «нейтральные pH», нейтральны только до нагревания; при активации они образуют сильноагрессивные кислоты, некоторые из которых остаются после пайки и могут вызвать отказы. Другой тип потока с «нейтральным pH» начинается с очень сильной кислоты, которая нейтрализуется путем окисления при высокой температуре в присутствии кислорода. Даже кислоты, действующие при комнатной температуре, работают быстрее при более высоких температурах (обычно достигая максимальной активности при 300°F/150°C).

Кислотность часто рассматривается с точки зрения pH[1], но pH относится только к кислотности водных (водных) растворов. Большинство флюсов не на водной основе, поэтому значение pH не имеет значения. Спецификация кислотности неводных растворов — это «кислотное число» — сколько миллиграммов гидроксида калия (КОН, основание) требуется для нейтрализации одного грамма флюсовой кислоты, обычно записывается как мг КОН/г.Большее кислотное число означает более сильную кислотность.

Удаление окислов — это химическое перетягивание каната. Кислоты и металлы притягивают кислород, причем кислород в конечном итоге соединяется с материалом, который оказывает большее притяжение. Если притяжение флюса к кислороду больше, чем притяжение металла, оксидная связь разрывается, и кислород соединяется с кислотой. Если оксидная связь сильнее, чем притяжение кислоты, оксид останется неповрежденным. Более сильные (с более высоким кислотным числом) кислоты притягивают кислород с большей силой, чем более слабые кислоты.Следовательно, более сильнокислотные флюсы могут удалять более широкий спектр оксидов (или удалять такое же количество оксидов за меньшее время).

[1] Как отмечалось ранее, газообразный водород можно использовать в качестве флюса. Элементарный водород является ионным (H+) и очень реакционноспособным. Это также часть кислоты, ответственная за раскисление; раскисление всегда производит воду в дополнение к солям металлов. pH (происходит от старого термина «сила водорода») определяется H+ или гидроксильными ионами (HO) в воде. При 7,2 содержание H+ равно содержанию HO.Ниже 7,2 H + превышает количество HO, а выше 7,2 (основной) больше ионов HO. Чем больше концентрация ионов Н+, тем ниже рН и сильнее кислота.

Учитывая, что более сильные кислоты более эффективны при раскислении, чем более слабые кислоты, использование самых сильных флюсов устранило бы все проблемы смачивания; все поверхности можно было бы паять, и производство было бы намного проще. К сожалению, кислотные остатки являются ионными (электрически заряженными атомами) и остатки после пайки называются «ионными загрязнениями».Ионы более сильных кислот несут более сильные электрические заряды, а это означает, что они обладают большей проводимостью (уменьшают поверхностное сопротивление изоляции, SIR) и потенциально вызывают коррозию. Другими словами, надежность снижается по мере увеличения кислотности потока.

Риск отказа от ионного загрязнения определяется кислотностью флюса (более высокая кислотность означает более высокий риск), а также влажностью . Риск серьезных утечек тока, дендритов и коррозии увеличивается с влажностью. Узлы, которые отлично функционируют на открытом воздухе в Аризоне (влажность близка к нулю), могут иметь высокий уровень отказов в Майами (очень высокая влажность) летом, несмотря на идентичное ионное загрязнение.

Выбор подходящей кислотности флюса требует баланса. Слишком сильное (что с точки зрения кислотности довольно мягкое для электроники) может привести к отказам от выхода из строя SIR или, что еще хуже, к коррозии. Слабее, чем продукт может выдержать, ограничивает диапазон припаиваемых деталей без дополнительного преимущества в надежности. Выбор «златовласки» — это самый сильный флюс, который не вызовет отказов из-за ионного загрязнения. Правильный выбор для одних типов электроники может быть неверным для других; единственный способ узнать это — провести тщательное стресс-тестирование окружающей среды.

Очистка после пайки

А почему бы просто не удалить флюс после пайки? Разве очистка после пайки не позволит безопасно использовать очень сильные кислоты? Это действительно было бы так, если бы можно было добиться полного удаления. Но это невозможно. Или, точнее, нет никакой уверенности в том, что это возможно.

После пайки остаются остатки двух компонентов флюса: твердого вещества и кислоты. Остатки твердых веществ, особенно канифоли и некоторых смол, можно легко увидеть, но они практически не влияют на надежность.Канифоль, будучи непроницаемой для влаги, на самом деле повышает надежность, действуя как защитное покрытие.[1] Кислотные остатки (которые являются ионными – токопроводящими и потенциально коррозионно-активными), с другой стороны, не видны. Сборка с серьезным ионным загрязнением может выглядеть идеально чистой. С другой стороны, сборка с видимыми остатками канифоли может иметь идеальную надежность даже в условиях высокой влажности.

Другими словами, в мире электроники «чистота» — это не косметическое состояние.То, что видно, вероятно, не является проблемой надежности. То, что нельзя увидеть, может быть катастрофическим. Вопрос о том, насколько «чистый» является «чистым», был вечным вопросом на протяжении десятилетий.

Природа удаляемых материалов также может усложнить ситуацию. Канифоль не растворяется в воде (полярный растворитель), но ионные остатки растворяются только в полярных растворителях, таких как вода. И твердые вещества, и ионики другого класса флюсов (так называемые «органокислотные» флюсы) растворимы в воде, но не в неполярных растворителях, таких как спирт.

Материалы, подлежащие удалению, могут быть растворимы в чистящем растворителе, но только в том случае, если растворитель достигает их. Современные электронные блоки с корпусами компонентов для поверхностного монтажа, почти касающимися печатной платы, делают практически невозможным полный контакт между очищающим растворителем и загрязняющими веществами. Проблема заключается в относительном поверхностном натяжении флюса и очищающих растворителей. Флюсы на спиртовой основе (наиболее распространенный тип) имеют очень низкое поверхностное натяжение и проникают в небольшие зазоры и капилляры. Они легко протекают под низко расположенными компонентами для поверхностного монтажа.Но удаление ионов требует использования полярных растворителей, наиболее распространенным из которых является вода. Однако поверхностное натяжение воды намного выше, чем у спирта (флюса), что препятствует проникновению в полости. Еще больше усложняет ситуацию то, что сама водопроводная вода содержит ионы, которые сами загрязняют электронные схемы. Удаление ионов из воды («деионизированная вода») вызывает увеличение поверхностного натяжения. Поверхностно-активные вещества часто добавляют для снижения поверхностного натяжения промывочной воды, но в результате раствор имеет более высокое поверхностное натяжение, чем флюс.Распыление, ультразвуковая вибрация и другие гидравлические силы применяются для нагнетания очищающего раствора в труднодоступные места, но нет способа определить, является ли результатом адекватное удаление всех остатков флюса. Проще говоря, невозможно гарантировать, что очистка приведет к приемлемой чистоте. Ионного вещества, сконцентрированного на небольшой площади проводников, таких как выводы компонентов, может быть достаточно, чтобы вызвать отказ, даже если остальная часть схемы полностью свободна от ионных остатков.

 

Очистка не только не гарантирует надежность, но и стоит дорого. Очистка может быть дороже, чем сама пайка.

 

Если уборка стоит дорого и ненадежно, зачем вообще заниматься чисткой? Использование флюса, который можно оставить на сборке без ухудшения надежности, дешевле и надежнее. Не существует «чистых» флюсов, которые идеально подходят для большинства приложений, связанных со сборкой электроники. Но то, что на этикетке флюс называется «без очистки», еще не гарантирует, что он действительно безопасен.

Это первая часть двухчастного объяснения флюса для пайки.Мы рассмотрели фундаментальную науку. Часть 2 объяснит особенности флюсов для электроники, включая различные типы, системы классификации, как читать спецификацию флюса и выбрать идеальный флюс для любой ситуации.

 

Справочник по проектированию для сборки

6 глав — 50 страниц — 70 минут чтения
Что внутри:
  • Рекомендуемое расположение компонентов
  • Распространенные дефекты сборки печатной платы
  • Факторы, влияющие на стоимость сборки печатной платы, в том числе:
    • Пакеты компонентов
    • Объем сборки платы
Загрузить сейчас

 

[1] Большинство бессвинцовых припоев состоят в основном из олова. Свинец в оловянно-свинцовом припое относительно инертен по сравнению с оловом.

[2] Точнее, Cu 3 Sn образуется, когда припой находится в жидком состоянии. Интерметаллид в форме Cu 6 Sn 5 с температурой плавления 779°F/415°C продолжает образовываться с очень низкой скоростью после замерзания припоя.

[3] Окисление первоначально означало образование нового вещества путем добавления оксида. Для металлов это приводит к передаче электронов от металла к кислороду.Химики теперь используют термин «окисление» для обозначения потери электронов атомом при формировании молекулы, даже если кислород не участвует. Когда металлы соединяются с кислородом, металлы отдают электроны кислороду.

[4] Золото не окисляется. Однако он реагирует с некоторыми другими элементами, такими как сера, с образованием сульфидов, которые, как и оксиды, пассивны.

[5] Точнее, поскольку атомы атмосферного кислорода обычно путешествуют парами (O 2 ), поры оксида должны быть больше, чем молекула кислорода.

[6] Кроме того, в отличие от оксида нержавеющей стали, ржавчина имеет тенденцию отслаиваться и обнажать нижележащее железо.

[7] В то же время, часть B не может быть припаяна, если часть A не поддается пайке, хотя часть A может поддаваться пайке, но то же самое не относится к части B.

[8] Флюс должен работать быстрее при ручной пайке, чем при поверхностном монтаже оплавлением или припоем волной. При ручной пайке тепло для активации флюса исходит от утюга, и припой плавится вскоре после нанесения утюга.При машинной пайке тепло применяется в течение многих минут, прежде чем припой расплавится (или, при пайке волной припоя, коснется области, подлежащей пайке). Этот длительный предварительный нагрев означает, что активированный флюс имеет больше возможностей для удаления более толстых оксидов. Однако время работы не имеет значения, если проблема пайки связана с типом металла, а не с количеством оксида.

[9] Шлифование труб, которые могут иметь очень толстые оксидные слои, удаляет самые тяжелые оксиды и снижает объем работы, требуемой для флюса.

[10] Компоненты (размещенные на заготовках для пайки) помещаются в печи, заполненные водородом и (инертным) газообразным азотом. При температуре примерно 660°F/350°C активированный водород отделяет кислород от оксида компонента (образуя водяной пар). Модули выходят из печи с полностью смоченными паяными соединениями и без остатков флюса.

[11] Раскисление является эндотермической химической реакцией, что означает, что реакция требует тепла и протекает быстрее при более высоких температурах, которые не достигаются до полного испарения растворителей.Испарение спирта требует мало энергии, но испарение воды требует значительной энергии.

[12] ЛОС в сочетании с оксидами азота образуют озон, основной компонент городского смога.

[13] Существует разница между водорастворимым и водорастворимым. Остатки флюсов на спиртовой основе могут быть растворимы в воде. Это важное соображение при очистке после пайки.

[14] С точки зрения непрофессионала, сила кислоты обычно рассматривается как pH, где 7,2 означает нейтральное значение, а меньшие числа указывают на «более сильную» кислоту. Однако химики используют понятия «сильный» и «слабый» совершенно по-разному. «Слабые» кислоты в химическом отношении — это кислотные соединения, которые хотя бы частично сохраняются в воде. «Сильные» кислоты полностью разлагаются («ионизуются») в воде. Из множества кислот только 7 являются «сильными» кислотами; все остальные «слабые». Слабые кислоты (в отличие, например, от соляной кислоты, которая сразу же разделяется с выделением ионов водорода и хлора). Плавиковая кислота — одна из самых сильных кислот — классифицируется как «слабая» кислота, потому что в воде она практически не изменяется.Для наших целей мы будем использовать «сильный» и «слабый» для обозначения кислотной активности.

[15] Как отмечалось ранее, газообразный водород можно использовать в качестве флюса. Элементарный водород является ионным (H+) и очень реакционноспособным. Это также часть кислоты, ответственная за раскисление; раскисление всегда производит воду в дополнение к солям металлов. pH (происходит от старого термина «сила водорода») определяется H+ или гидроксильными ионами (HO) в воде. При 7,2 содержание H+ равно содержанию HO. Ниже 7,2 H+ превосходит по численности HO, а выше 7.2 (основной) больше ионов HO. Чем больше концентрация ионов Н+, тем ниже рН и сильнее кислота.

[16] Остатки канифоли отрицательно влияют на адгезию некоторых фактических конформных покрытий, могут загрязнять испытательные зонды и остаются липкими до отверждения. Однако современные «нечистые» канифольные флюсы оставляют очень мало следов.

Девять практических советов по использованию Paste Flux

Советы по успешному использованию Handy Flux Paste Flux

Существует множество типов флюсов, которые можно использовать при пайке ювелирных изделий.Каждый из них немного похож и немного отличается от других. На наших занятиях и дома я предпочитаю использовать пастообразный флюс Handy Flux для предотвращения образования накипи вдоль шва. Это то, что я использовал, когда учился паять, и я знаком с этим. На протяжении многих лет я использовал другие типы «потокового флюса», но всегда возвращался к Handy Flux. Я предполагаю, что мы склонны идти с тем, что мы знаем.

Если вы начинаете использовать пасту Handy Flux, вас могут разочаровать прыгающие чипы припоя, высохший флюс или неэффективная защита.Вот девять советов, как заставить его работать на вас!

1. Никакой липкости!

Серьезно. «Гуп» — это действительно номер один, самая важная вещь, из-за которой люди разочаровываются в пастообразном флюсе. Вам нужно только достаточное количество флюса, чтобы полностью покрыть область, которую вы паяете. Если на вашей детали есть излишки пасты, она будет пузыриться и подпрыгивать при нагревании, а чип будет двигаться вместе с ней. Кроме того, потребуется много времени, чтобы очистить его, что делает его менее эффективным.

2.Сначала испарите свой флюс

Я только что упомянул о пузырях и подпрыгиваниях, которые происходят, когда на вашем изделии имеется избыток флюса. Это движение вызвано испарением воды из флюса при его нагревании. Содержимое воды начинает кипеть, когда вы подносите горелку. Если вы начнете с сильного нагрева, кипение будет настолько сильным, что припой может буквально вылететь из шва, и его больше никогда не найдут. Мой совет для этого, чтобы начать медленно. Используйте средний или слабый нагрев, фокусируясь на чипах, пока не увидите, что ваш флюс «очищается».Если стружка начнет двигаться, просто немного уберите пламя, пока оно не уляжется, а затем возобновите нагрев. Как только вы увидите, что флюс исчез — ни жидкости, ни серых пузырьков, ни движения — увеличьте пламя, чтобы припой тек.

3. Помните, что срок службы

Слишком долгое удерживание факела на изделии может привести к неэффективной защите. Это связано с тем, что флюс является лишь временным барьером для окисления (что и создает накипь), и после определенного нагревания он перестает работать, и начинает появляться накипь.Если у вас много «гупа» или если вы слишком медленно испаряете флюс , вы можете исчерпать свой флюс. Я считаю, что процесс пайки выигрывает от напористых действий. Я имею в виду не агрессивные действия — мы не хотим растопить наш кусок — но напористые. Это означает, что нужно вмешаться и сделать это, не стесняться, паять с контролируемым уровнем уверенности. Своевременно удаляйте флюс, чтобы не исчерпать его эффективность.

4. Кисть меньшего размера

Излишне говорить, что кисть в упаковке 7 унций.баночка нереально большая. Вместо этого используйте маленькую художественную кисть или кисть, специально предназначенную для нанесения флюса.

5. Покрывайте большую площадь за меньшее время травления

Если вы не используете «барьерный» флюс, такой как борная кислота, которая уменьшает накипь на всей детали, не стесняйтесь использовать пастообразный флюс на большей площади, чем только шов. Это сократит время травления, немного защитит металл и даст визуальную информацию о распределении температуры. Я никогда не использую его на стороне детали, касающейся площадки для пайки, потому что она прилипает к площадке и создает беспорядок.

6. Используйте его в качестве датчика температуры

Как упоминалось выше, флюс дает визуальные подсказки, связанные с его температурой. Большинство потоков исчезают при температуре около 1100 градусов (F). так, например, если твердый припой течет при температуре около 1450 градусов, вы знаете, что как только ваш флюс станет прозрачным, у вас будет окно в 300 градусов до этого течения. Он также ведет себя предсказуемым образом, пузырится и меняет цвет и внешний вид, когда достигает точки прозрачности в 1100 градусов. Если флюс на одной стороне вашего шва очистился, но он все еще пузырится на другой стороне шва, вы знаете, что нагреваете неравномерно.Вы можете использовать визуальные подсказки от флюса, чтобы настроить горелку для лучшей пайки.

7. Не допускайте пересыхания

Пастообразный флюс быстро высыхает, и когда он слишком сухой, с ним проблематично работать. Я имею в виду как флюс в банке, который кажется высыхающим даже при плотно закрытой крышке, так и флюс на вашем шве. Флюс-паста, засыхающая в банке, густая, вязкая, комковатая и неправильная. Но и выбрасывать тоже не надо. Добавьте в банку немного дистиллированной воды и хорошо перемешайте с помощью паяльника, палочки для еды и т. д.Используйте одну чайную ложку за раз и доведите до желаемой консистенции. Попробуйте вспомнить, на что была похожа новая баночка Handy Flux, и попробуйте этот уровень регидратации. Вы узнаете, если дойдете до повторной гидратации слишком много раз; флюс просто не сработает и пора будет покупать новую банку.

Что касается высыхания флюса на изделии, то он не теряет своей эффективности при длительном нахождении флюса перед подводом тепла. Но он становится меловым и шелушащимся и увеличивает вероятность того, что ваши чипы припоя сдвинутся со своего места.По мере того, как ваши навыки своевременного размещения фишек улучшаются, это перестает быть проблемой.

8. Вытрите кирку перед поджиганием

Если вы используете отмычки для пайки, вы, вероятно, попали на отмычки немного флюса. Протрите отмычки, прежде чем начать пайку, особенно если флюс виден. Возможно, вам придется использовать отмычку, чтобы внести небольшие коррективы в операцию, и избыток флюса будет мешать, так как флюс нагревается и пузырится на самом отмычке.

9. Никакой липкости!

Итак, это дубликат, я знаю. Но на самом деле: чрезмерный флюс (который я называю «липкостью») приводит к большинству проблем, с которыми сталкиваются мои ученики при использовании пастообразного флюса. Хотя нет причин экономить на покрытии, просто убедитесь, что вы обращаете внимание на то, как ваш флюс ведет себя под огнем, и знаете, как количество флюса влияет на ваш процесс пайки. Как и во всем, что связано с пайкой, чем больше вы делаете и чем больше наблюдаете, тем лучше будет ваш результат! Удачной пайки!

Мой расчет потока кажется неправильным

Описание проблемы

Я решаю диффузионную задачу в COMSOL Multiphysics и обнаружил, что границы, заданные условиями изоляции/симметрии, имеют интегрированное значение нормальной составляющей потока, далекое от нуля. Я также заметил, что значения потока на границах, где я наложил поток, кажутся отличными от значений, которые я наложил. Почему такая разница?

Решение

Вы, вероятно, рассматривали переменные потока, основанные на оценке пространственного градиента. Оценка пространственного градиента выполняется с использованием дискретных значений, и ее точность зависит от сетки. Разница между тем, что вы устанавливаете в качестве граничного условия потока, и тем, что вы видите после решения, возникает из-за постобработки для оценки пространственного градиента.Другими словами, для вычисления решения используются точные значения введенного потока, и вы получаете ошибки постобработки, поскольку значение потока основано на оценке пространственного градиента. Этот последний расчет чувствителен к сетке. Уточнив сетку, вы получите лучшее совпадение, но в некоторых случаях неопределенность все еще сильна. Вместо этого для большей части физики вы должны смотреть на предопределенные точные переменные граничного потока. Обратите внимание, что эти переменные доступны только в инструментах постобработки, и вы не можете получить к ним доступ или использовать их в модели во время вычислений.

Чтобы использовать точные переменные граничных потоков, убедитесь, что установлен флажок Вычислить граничные потоки в разделе Дискретизация головного узла физики. Затем COMSOL вычисляет и сохраняет вместе с расчетом предопределенные точные переменные граничного потока, которые будут доступны в инструментах постобработки. Ознакомьтесь с документацией по физическому интерфейсу, чтобы узнать, какие переменные использовать. Обратите внимание, что параметр Применить сглаживание к граничным потокам (также обычно выбранный по умолчанию) может обеспечить более корректное значение потока вблизи сингулярностей. Примечание: Чтобы отобразить этот параметр, сначала нужно нажать кнопку Показать в верхней части Model Builder и выбрать Дискретизация .

Если вы хотите интегрировать общий поток, определенный выражением на границе, рекомендуется интегрировать то же выражение, которое было указано в условии потока. В конвективном граничном условии теплопередачи это может быть, например, h*(To-T) , где h — ваш коэффициент теплопередачи.

Чтобы получить точные потоки альтернативным методом или использовать этот поток в модели во время расчета, используйте слабые граничные ограничения. Однако это может применяться только в том случае, если зависимая переменная (например, T или V) установлена ​​на фиксированное значение (граничное условие Дирихле). Это даст вам доступ к дополнительным переменным на границах, которые позволят очень точно интегрировать поток. Чтобы использовать слабые ограничения, щелкните интересующее граничное условие и установите флажок Использовать слабые ограничения в разделе Параметры ограничений.Опять же, только на границах, где вы установили зависимую переменную (например, T или V) на фиксированное значение. Примечание: Чтобы увидеть параметр слабого ограничения и другие дополнительные параметры, сначала нужно нажать кнопку Показать в верхней части Model Builder и выбрать Дополнительные параметры физики . Этот метод также применяется для оценки силы в механике. Дополнительную информацию см. в разделе Weak Constraints Справочного руководства COMSOL Multiphysics.

См. также

Для получения дополнительной информации либо выполните поиск в справке (нажмите F1 в COMSOL Multiphysics) по запросу Computing Accurate Fluxes , либо откройте электронную документацию (нажмите Ctrl F1 в COMSOL Multiphysics) и перейдите к Справочному руководству COMSOL Multiphysics> Создание пакета COMSOL Модель > Вычисление точных потоков .

Информация также доступна в Руководстве пользователя модуля теплопередачи в разделе Теория теплопередачи > Теория интерфейсов теплопередачи > Примечание по тепловому потоку и балансу .

Основы пайки | Lucas Milhaupt

Процесс пайки Шаг 6: Очистка паяного соединения

После того, как вы спаяли сборку, вы должны ее очистить. А очистка обычно представляет собой двухэтапную операцию. Первое — удаление остатков флюса. Второй — травление для удаления окалины, образовавшейся в процессе пайки.

Удаление флюса

Удаление флюса — простая, но необходимая операция. (Остатки флюса химически агрессивны и, если их не удалить, могут ослабить некоторые соединения.) Поскольку большинство флюсов для пайки растворимы в воде, самый простой способ их удаления — закалить сборку в горячую воду (120°F/50°C или выше). Лучше всего погрузить их, пока они еще горячие, просто убедившись, что присадочный металл полностью затвердел перед закалкой. Стеклоподобные остатки флюса обычно трескаются и отслаиваются. Если они немного упрямы, слегка почистите их проволочной щеткой, пока сборка все еще находится в горячей воде.

В зависимости от вашего процесса пайки вам может потребоваться выполнить очистку соединения после пайки для удаления остаточного флюса. Этот шаг может иметь решающее значение, поскольку большинство флюсов вызывают коррозию, например коррозия на изображенной линии охлаждения.

Причины для удаления Flux

Давайте рассмотрим пять причин, по которым важно удалять флюс после пайки:

  1. Вы не можете проверить соединение, покрытое флюсом.
  2. Флюс
  3. может действовать как связующее вещество и может скреплять соединение без успешной пайки. Это соединение выйдет из строя во время службы.
  4. При работе под давлением флюс может маскировать отверстия в паяном соединении, даже если он выдерживает испытание давлением.Соединение протекло вскоре после ввода в эксплуатацию.
  5. Флюс
  6. гигроскопичен, поэтому остаточный флюс притягивает доступную воду из окружающей среды. Это приводит к коррозии.
  7. Краска или другие покрытия не прилипают к участкам, покрытым остаточным флюсом.

Методы удаления флюса

После пайки флюс образует твердую стекловидную поверхность, которую трудно удалить. Каков наилучший метод очистки? Удалить лишний флюс можно различными способами; наиболее рентабельные подходы связаны с водой.

Промышленные стандарты флюсов ориентированы на флюсы на водной основе. AMS 3410 и AMS 3411 предусматривают, что все флюсы, соответствующие этим спецификациям, после пайки должны быть растворимы в воде при температуре 175°F/79°C или ниже. Поэтому флюсы для пайки обычно предназначены для растворения в воде.

Наиболее распространенными методами удаления флюса после пайки являются:

Замачивание/смачивание

Используйте горячую воду с перемешиванием в баке для замачивания, чтобы удалить избыток флюса сразу после операции пайки, а затем высушите сборку.Если замачивание невозможно, используйте проволочную щетку вместе с пульверизатором или влажным полотенцем. При использовании любой ванны для замачивания периодически меняйте раствор, чтобы избежать насыщения чистящего раствора.

Закалка

Этот процесс вызывает термический удар, который разрушает остаточный флюс. При закалке паяной детали в горячей воде соблюдайте осторожность, чтобы не повредить паяное соединение. Закалку производить только после затвердевания припоя, чтобы избежать трещин или шероховатостей при пайке. Обратите внимание, что закалка может повлиять на механические свойства основного материала.Не подвергайте закалке материалы с большими различиями в коэффициентах теплового расширения, чтобы избежать трещин в основных материалах и разрывов в припое.

Можно использовать и более изощренные методы удаления флюса — бак ультразвуковой очистки для ускорения действия горячей воды или острого пара. К дополнительным методам очистки относятся:

  • Очистка паровой фурмы. В этом процессе используется перегретый пар под давлением для растворения и удаления остатков флюса.
  • Химическая очистка. Вы можете использовать кислотный или щелочной раствор, как правило, с коротким временем замачивания, чтобы избежать порчи основных материалов.При химической замачивании следите за уровнем pH, чтобы определить, когда менять раствор.
  • Механическая очистка — Очистите паяные соединения от остатков проволочной щеткой или пескоструйной очисткой. Имейте в виду, что мягкие металлы, включая алюминий, требуют особой осторожности, так как они уязвимы для внедрения частиц.

Всегда проверяйте, чтобы ваш метод очистки был совместим со свойствами основного металла. Некоторые группы металлов достигают желаемого эффекта от специальной обработки после очистки.Детали из нержавеющей стали и алюминия, например, могут получить пользу от химического погружения для повышения коррозионной стойкости поверхности.

Проблемы с удалением флюса возникают только в том случае, если вы использовали недостаточное количество флюса или перегрели детали в процессе пайки. Затем флюс полностью насыщается оксидами, обычно приобретая зеленый или черный цвет. В этом случае флюс необходимо удалить слабым раствором кислоты. Ванна с 25% соляной кислотой (нагретая до 140-160°F/60-70°C) обычно растворяет самые стойкие остатки флюса. Просто встряхните паяную сборку в этом растворе от 30 секунд до 2 минут. Нет необходимости расчесывать. Однако следует предостеречь: растворы кислот сильнодействующие, поэтому при закалке горячепаяных узлов в ванне с кислотой обязательно надевайте защитную маску и перчатки.

После того, как вы избавитесь от флюса, используйте раствор для травления, чтобы удалить любые оксиды, которые остались на участках, которые не были защищены флюсом во время процесса пайки. Как правило, лучше всего использовать травильный раствор, рекомендованный производителем материалов для пайки, которые вы используете.По возможности следует избегать сильно окисляющих травильных растворов, таких как светлые растворы, содержащие азотную кислоту, поскольку они разрушают серебряный присадочный металл. Если вы считаете необходимым их использовать, держите время травления очень коротким.

Рекомендуемые травильные растворы для удаления оксидов после пайки

Применение Состав Комментарии

Удаление оксидов из меди, латуни, бронзы, нейзильбера и других медных сплавов, содержащих большое количество меди.

Горячая серная кислота от 10 до 25% с добавлением 5-10% бихромата калия. Травление можно проводить одновременно с удалением флюса. Будет работать на углеродистых сталях, но если травление загрязнено медью, медь осядет на стали, и ее придется удалить механически. Этот серный травитель удалит пятна меди или оксида меди с медных сплавов. Это окисляющий травильный раствор, который обесцвечивает серебряный присадочный металл, оставляя его тускло-серым.
Удаление оксидов с чугуна и стали. 50% раствор соляной кислоты, используемый в холодном или теплом виде. Можно использовать более разбавленную кислоту (10-25%) при более высоких температурах (140-160°F/60-70°C) Смесь 1 части соляной кислоты и 2 частей воды может использоваться для монеля и других сплавов с высоким содержанием никеля. Травильный раствор следует нагреть примерно до 180°F/80°C. Механическая отделка необходима для светлой отделки. Это травление HCl не похоже на яркие провалы на цветных металлах.
Удаление оксидов из нержавеющих сталей и сплавов, содержащих хром. 20 % серная кислота, 20 % соляная кислота, 60 % вода, используется при 170–180°F (75–80°C) За травлением сразу следует погружение в 10% азотную кислоту, а затем промывание чистой водой.
  20 % соляная кислота, 10 % азотная кислота, 70 % вода, используется при температуре около 150°F (65°C) Этот травильный раствор более агрессивен, чем серно-соляная смесь, указанная выше, и травит как сталь, так и присадочный металл.

Примечание: Рекомендованные выше травильные растворы будут работать с любым из стандартных серебряных присадочных металлов, и для отдельных присадочных металлов не требуется специальных инструкций. Фос-медь и серебросодержащие фос-медные присадочные металлы различаются, и то только при использовании на меди без флюса. При этом на поверхности металла в виде мелких глобул образуется твердый меднофосфатный шлак. Длительное травление в серной кислоте удалит этот шлак, но более эффективно кратковременное травление в 50%-ной соляной кислоте в течение нескольких минут.Когда паяное соединение должно быть покрыто металлом или лужением, удаление шлака абсолютно необходимо. Поэтому окончательная механическая очистка рекомендуется для работ, подлежащих гальваническому покрытию.

Проверка паяных соединений после очистки

В зависимости от вашего процесса пайки вам может потребоваться выполнить очистку соединения после пайки для удаления остаточного флюса. Этот шаг имеет решающее значение по нескольким причинам; включая коррозионную природу большинства флюсов и возможность того, что избыточный флюс может способствовать разрушению соединения.Наиболее распространенные методы очистки включают замачивание / смачивание водой и закалку.

Нарушения во время совместной проверки

Проверка готовых соединений может быть завершающим этапом процесса пайки, но процедуры проверки должны быть включены в этап проектирования. Ваша методология будет зависеть от приложений, услуг и требований конечного пользователя, а также от нормативных кодексов и стандартов.

Определите критерии приемлемости любой несплошности с учетом формы, ориентации, местоположения (на поверхности или под поверхностью) и связи с другими несплошностями.Обязательно укажите допустимые пределы с точки зрения минимальных требований.

Обычные дефекты паяных соединений, выявляемые при неразрушающем контроле, включают:

  • Пустоты или пористость — неполный поток припоя, который может снизить прочность соединения и привести к утечке, часто вызываемой неправильной очисткой, неправильным зазором в соединении, недостаточным количеством присадочного металла, захваченным газом или тепловым расширением.
  • Улавливание флюса – в результате недостаточного количества вентиляционных отверстий в конструкции соединения, препятствующее протеканию присадочного металла и снижающее прочность соединения, а также срок его службы
  • Прерывистые галтели — участки на поверхности соединения, где галтели прерваны, обычно обнаруживаются при визуальном осмотре
  • Эрозия основного металла (или легирование) — когда присадочный металл сплавляется с основным металлом во время пайки — движение сплава от галтели может вызвать эрозию и снизить прочность соединения
  • Неудовлетворительное состояние поверхности или внешний вид — избыток наплавленного металла или шероховатая поверхность — могут выступать в качестве очагов коррозии и концентраторов напряжений, а также мешать дальнейшим испытаниям
  • Трещины – снижение прочности и срока службы соединения – также могут быть вызваны охрупчиванием жидких металлов.
Методы контроля паяных соединений: методы неразрушающего контроля

Методы неразрушающего контроля для проверки качества и соответствия техническим условиям включают:

Визуальный осмотр — с увеличением или без него — для оценки пустот, пористости, поверхностных трещин, размера и формы галтелей, прерывистых галтелей плюс эрозия основного металла (не внутренние проблемы, такие как пористость и отсутствие заполнения)

Испытание на герметичность — для определения газо- или жидкостной непроницаемости припоя.Испытания под давлением (или на утечку пузырьков) включают применение воздуха при давлении, превышающем рабочее. Вакуумные испытания полезны для холодильного оборудования и обнаружения незначительных утечек с использованием масс-спектрометра и атмосферы гелия.

Рентгенографическое исследование – полезно для обнаружения внутренних дефектов, крупных трещин и пустот при пайке, если толщина и коэффициент поглощения рентгеновских лучей позволяют очертить припой – не может проверить надлежащую металлургическую связь (на фото справа)

Проверочные испытания — подвергание паяного соединения однократной нагрузке, превышающей эксплуатационный уровень, применяемые гидростатическими методами, испытаниями на растяжение или вращение

Ультразвуковое исследование — сравнительный метод оценки качества соединения, в иммерсионном или контрактном режиме — включает отражение звуковых волн поверхностями с использованием преобразователя для излучения импульса и получения эха (на фото справа)

Капиллярное исследование — красители и флуоресцентные пенетранты могут обнаруживать трещины, открытые на поверхности стыков — не подходит для контроля галтелей, где всегда присутствует некоторая пористость

Испытания на акустическую эмиссию — оценка степени несплошности, основанная на предположении, что акустические сигналы претерпевают изменение частоты или амплитуды при прохождении через несплошности

Исследование термопереноса — выявляет изменения скорости теплопередачи из-за несплошностей или областей без пайки — на изображениях области пайки отображаются в виде светлых пятен, а пустые области — в виде темных пятен

Методы контроля паяных соединений: методы разрушающих испытаний

Существует также несколько разрушающих и механических методов испытаний, часто используемых при выборочных испытаниях или испытаниях партий:

Испытание на отрыв — полезно для оценки соединений внахлестку и контроля качества производства на предмет общего качества соединения, а также наличия пустот и включений флюса — когда один элемент удерживается в жестком состоянии, а другой отделяется от соединения

Металлографическое исследование — проверка общего качества соединений с определением пористости, плохой текучести присадочного металла, эрозии основного металла и неправильной посадки

Испытание на растяжение и сдвиг – определяет прочность соединения при растяжении или сдвиге – используется при квалификации или разработке, а не при производстве

Испытание на усталость – испытание основного металла и паяного соединения – трудоемкий и дорогостоящий метод

Испытание на удар — определяет основные свойства паяных соединений — обычно используется в лабораторных условиях

Испытание на кручение — используется для паяных соединений при контроле качества продукции, например, шпильки или винты, припаянные к толстым профилям

Неудачная проверка пайки

Размер, сложность и серьезность приложения определяют наилучший метод проверки, и может потребоваться несколько методов. Если вы не можете разработать точный и надежный метод проверки критического паяного соединения, рассмотрите возможность пересмотра конструкции вашего соединения, чтобы обеспечить адекватную проверку.

Проверка готовых соединений может быть завершающим этапом процесса пайки, но процедуры проверки должны быть включены в этап проектирования. Могут использоваться как неразрушающие, так и разрушающие методы, в зависимости от приложения, услуги и требований конечного пользователя, а также нормативных кодексов и стандартов.

После того, как флюс и оксиды удалены из паяного узла, дальнейшие операции по чистовой обработке требуются редко.Сборка готова к использованию или к нанесению гальванического покрытия. В тех немногих случаях, когда вам нужна сверхчистая отделка, вы можете получить ее, отполировав сборку мелкой наждачной бумагой. Если узлы будут храниться для последующего использования, нанесите на них легкое антикоррозионное защитное покрытие, добавив водорастворимое масло в воду для окончательного ополаскивания.

Что делать если появился флюс: Что такое зубной флюс и как от него избавиться?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.